Der Zamak-Druckguss.
Die Hauptaktivität von Metalcromo ist der Zamak-Druckguss, eine Legierung aus Zink und einem geringen Prozentsatz an Aluminium und Kupfer, der sich je nach Legierung ändert (Wir verwenden normalerweise Zamak-Legierungen 2, 3 und 5).
Zu den vielen Vorteilen dieses Materials gehören die mechanischen Eigenschaften, die Fluidität, die das Erreichen dünner Wandungen und komplexer Geometrien ermöglicht, sowie eine einzigartige Qualität unter den Oberflächenbeschichtungen.
Der Maschinenpark für den Druckguss.
Der Produktionsprozess des
Zamak-Druckgiessverfahrens mit Warmkammer (der auch durch die Vakuumtechnologie durchgeführt wird, wenn erforderlich), verwendet vollkommen computerisierte Einspritzpressen und wird von spezialisierten Techniker durchgeführt.
Metalcromo verfügt über einen hochmodernen Druckgiessmaschinenpark, der vollkommen
automatisiert ist, über
Roboterinseln für die
Extraktion und das eventuelle Schneiden und/oder die Separation der verschiedenen druckgegossenen Produkte.
Unser Unternehmen verfügt über eine
Insel für die umgehende Abnahme der neuen Werkzeuge, die
Produktion kleiner Serien und der
Realisierung von Prototypen.
Die Druckgiessmaschinen.
Der Maschinenpark von Metalcromo besteht aus einer
Druckgiessmaschine 80ton Colosio, zwei
Druckgiessmaschinen 140ton Colosio, drei
Druckgiessmaschinen 140ton GREEN LINE Colosio, zwei
Druckgiessmaschinen 140ton GREEN LINE ELECTRIC Colosio, einer
Druckgiessmaschine 200ton GREEN LINE Colosio und einer
Druckgiessmaschine 250ton GREEN LINE Colosio.
Wir verfügen über vier Maschinen in vier Arbeitsinseln mit
Kawasaki-Robotern und
Anguss- und Aus stanzpressen 15ton; die Anderen sind mit integrierten
Roto-Separatoren für die automatische Separation der Teile/Angießer ausgestattet.
Die Vielseitigkeit unserer Maschinen.
Kennzeichnend für unsere Maschinen ist die
Vielseitigkeit: alle Halterungen und Verbindungsstellen der
Druckgiessmaschinen sind standardisiert, was uns ermöglicht, jede Druckgiessmaschine an mindestens 6 der verfügbaren
Druckgiessmaschinen Pressen einzusetzen.
Dank dieser Lösung liefern wir immer pünktlich und bieten unseren Kunden die Lösungen innerhalb kürzester Zeit an.
Heutzutage verwenden wir
mehr als 500 Druckgiessformen in unserer Gießerei.
Die Effizienz und die neuen Technologien.
Dank modernster Techniken realisiert unser Unternehmen auch Güsse mit
sehr dünnen Dicken, ab einem Mindestgewicht von 3 Gramm bis zu einem Höchstgewicht von 2500 Gramm.
Außerdem erstellen wir
Hochpräzisionsdetails ohne Probleme mit der Mikroporösität und garantieren
geringe Toleranzen für kleine und große Serien.
In kontinuierlichem Wachstum.
Die
Druckgiesserei ist das Flaggschiff von Metalcromo. Seine effiziente und schnelle Funktionalität
hat es dem Unternehmen ermöglicht, über die Jahre hinweg zu wachsen und eine wichtige Rolle
auf dem nationalen und internationalen Markt einzunehmen.